Техноплекс XPS
![]() | Экструзионный пенополистирол - это теплоизоляционный материал нового поколения. Уникальность технологии заключалась в том, что экструзия полистирола позволила получать материал с закрытыми ячейками. Основными характеристиками эксрузионного пенополистирола стали низкая теплопроводность, минимальное водопоглощение, высокая удельная прочность. Впервые данный вид полистирола был применен в 1942 году при изготовлении шестиместных плотов для береговой охраны США. Сейчас постепенная замена обычного пенополистирола на экструзионный стала мировой тенденцией. |
| Здоровое и комфортное жилище возможно лишь при условии того, что в нем будут поддерживаться соответствующие температура и влажность. Конденсацию влаги, пятна сырости, рост плесени и грибков в местах мостиков холода и образование термических трещин можно эффективным образом предотвратить, если использовать изолирующие материалы, такие как ТЕХНОПЛЕКС. Надежная теплоизоляция строительных конструкций имеет решающее значение для снижения затрат на отопление и значит экономит долгие годы Ваши затраты. Приобретая Техноплекс, Вы забудете о холоде и повышенной влажности в доме.v Техноплекс создан с целью заботы не только о доме, но и об окружающей среде и воздухе, который будет находиться в помещении. Важнейшей причиной применения эффективной теплоизоляции является и то, что качественный теплоизоляционный материал уменьшает выбросы газов, сажи и пыли и, таким образом, приводит к прямому улучшению состояния окружающей среды. Основные свойства теплоизоляционных плит ТЕХНОПЛЕКС: - низкая теплопроводность - отсутствие водопоглощения - низкая паропроницаемость - высокая прочность на сжатие - стойкость к горению - биологическая устойчивость - простота и удобство применения - долговечность - это экологически чистый материал Как получают пенополистирол? Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов или двуокись углерода (СО2). То, что Техноплекс не причиняет вреда окружающей среде и человечеству, уже давно доказано специалистами. Фреоны, применяемые для производства плит ТЕХНОПЛЕКС, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. Есть ещё одно интересное свойство, которое получает Техноплекс в процессе производства. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя воздухом. Благодаря своей структуре плиты ТЕХНОПЛЕКС обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие. | |
Сравнительные характеристики
| Техноплекс | Пенопласт | Стекловата | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 30250 35250 | 45500 | ||||
| Прочность на сжатие при 10% деформации, не менее (КПа) | ГОСТ 17177-94 | 250 | 500 | 40-160 | — |
| Плотность, кг/м3 | ГОСТ 17177-94 | 25-38 | 38,1-45 | 15-50 | 11-30 |
| Теплопроводность при (25±5) oC, Вт/(м.К) | ГОСТ 7076-94 | 0,029 | 0,03 | 0,038 - 0,041 | 0,036 - 0,043 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "А" | ГОСТ 7076-94 | 0,031 | 0,032 | 0,040 - 0,043 | 0,042 - 0,050 |
| Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации "Б" | ГОСТ 7076-94 | 0,031 | 0,032 | 0,042 - 0,047 | 0,046 - 0,055 |
| Водопоглощение, % по объему, не более | ГОСТ 17177-94 | 0,2 | 0,2 | 1,8 - 4,0 | 10-15 |
| Группа горючести | СНиП 21-01-97 | Г1 и Г4 | Г2 - Г4 | НГ - Г1 | |
